Parameter | Spezifikation |
---|---|
Präzision | ≥0,5 |
Material | 40crnimoa |
Schutzklasse | IP67 |
Begrenzte Überlastung | 300% F.S. |
Maximale Last | 200% F.S. |
Alarm überlasten | 100% F.S. |
Lastbewertung | 0,5/1/2/2,5/3/4/5/6/7,5 |
Präzisionsklasse | C3 |
Maximale Anzahl der Überprüfungsskala -Intervalle | Nmax 3000 |
Minimalwert des Verifizierungsskala -Intervalls | Vmin EMAX/10000 |
Kombinierter Fehler %F.S | ≤ ± 0,020 |
Kriechen (30 Minuten) %F.S | ≤ ± 0,016 |
Einfluss der Temperatur auf die Ausgangsempfindlichkeit %F.S/10 ℃ | ≤ ± 0,011 |
Einfluss der Temperatur auf Nullpunkt %F.S/10 ℃ | ≤ ± 0,015 |
Ausgangsempfindlichkeit MV/N. | 2,0 ± 0,004 |
Eingangsimpedanz ω | 350 ± 3,5 |
Ausgangsimpedanz ω | 351 ± 2,0 |
Isolationswiderstand Mω | ≥ 5000 (50VDC) |
Nullpunkt Ausgang %F.S | ≤+1,0 |
Kompensationsbereich der Temperatur ℃ | - 10 ~+40 |
Sichere Überlastung %F.S | 150 |
Ultimative Überlastung %F.S | 300 |
Bei Blue Arrow verstehen wir, dass jede industrielle Anforderung einzigartig ist. Deshalb bieten wir maßgeschneiderte Anpassungsdienste für unsere digitale Lastzellen -Form -Hang -Skala an. Wir stellen unsere Produkte so an, dass sie bestimmte Kundenanforderungen gerecht werden, unabhängig davon, ob es darum geht, die maximale Belastungskapazität anzupassen oder die Schutzklasse zu verbessern. Unser Engineering -Team arbeitet eng mit Kunden aus verschiedenen Branchen zusammen, um ein Produkt zu erstellen, das nicht nur den technischen Anforderungen entspricht, sondern auch nahtlos in bestehende Systeme integriert wird. Unser Anpassungsdienst stellt sicher, dass Kunden ein Produkt erhalten, das eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit für ihre spezifische Anwendung bietet.
Unser Produktanpassungsprozess ist effizient und transparent, um sicherzustellen, dass Kunden ihre maßgeschneiderten Lösungen umgehend erhalten. Der Prozess beginnt mit einer in - Tiefenberatung, bei der wir alle notwendigen Spezifikationen und Anforderungen erfassen. Anschließend bewertet unser Engineering -Team die Machbarkeit und entwirft einen vorläufigen Prototyp. Anschließend präsentieren wir den Prototyp dem Kunden zur Genehmigung und nehmen Anpassungen nach Bedarf vor, um die genauen Spezifikationen zu erfüllen. Sobald ein endgültiges Design genehmigt wurde, fahren wir mit der Produktion fort und halten den Kunden in jeder Phase auf dem Laufenden. Mit unseren strengen Qualitätssicherungstests stellen wir sicher, dass die maßgeschneiderte Lastzelle vor der Lieferung alle Branchenstandards entspricht.
Unsere digitalen Lastzellen - geformte Hängsskalen sind mit größter Sorgfalt verpackt, um sicherzustellen, dass sie in perfektem Zustand eintreffen. Jede Einheit ist sicher in einem Schutzschaumeinsatz eingeschlossen, um Schäden während des Transits zu vermeiden. Wir verwenden hoch - Qualität, Eco - Freundliche Verpackungsmaterialien, die einen robusten Schutz vor externen Kräften bieten. Die Verpackung ist auch so konzipiert, dass sie Benutzer - freundlich sein können, sodass beim Lieferens eine einfache Entpackung und Einrichtung ermöglicht werden kann. Darüber hinaus enthält jedes Paket ein detailliertes Handbuch, das einfache Anweisungen für die Installation und Wartung bietet. Unabhängig davon, ob es sich um den Versand lokal oder international handelt, stellen wir sicher, dass jedes Produkt sicher und intakt sein Ziel erreicht.